Apakah parameter pemesinan untuk memotong Keluli Terang Perak?

Keluli Terang Perak, terkenal dengan kemasan permukaan yang sangat baik, ketepatan tinggi dan kebolehmesinan yang baik, merupakan pilihan yang popular dalam pelbagai industri. Sebagai pembekal terkemuka Silver Bright Steel, saya mempunyai pengalaman dan pengetahuan yang luas tentang proses pemesinannya. Dalam catatan blog ini, saya akan menyelidiki parameter pemesinan utama untuk memotong Silver Bright Steel untuk membantu anda mencapai hasil yang optimum.

Memahami Keluli Terang Perak

Keluli Terang Perak ialah keluli siap sejuk dengan permukaan yang cerah dan licin. Ia biasanya diperbuat daripada keluli karbon rendah hingga sederhana dan boleh didapati dalam pelbagai gred, termasuk SAE 1018, SAE 1020, dsb. Gred ini menawarkan sifat mekanikal yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, seperti komponen automotif, bahagian jentera dan pengikat.

Kelajuan Pemotongan

Kelajuan pemotongan adalah salah satu parameter pemesinan yang paling kritikal. Ia merujuk kepada kelajuan di mana alat pemotong bergerak berbanding bahan kerja. Untuk Silver Bright Steel, kelajuan pemotongan bergantung pada beberapa faktor, termasuk jenis alat pemotong, gred keluli dan kemasan permukaan yang dikehendaki.

• Alat Keluli Berkelajuan Tinggi (HSS).: Apabila menggunakan alat HSS, kelajuan pemotongan untuk Silver Bright Steel biasanya berkisar antara 20 hingga 50 meter seminit (m/min). Alat HSS agak murah dan boleh mengendalikan pelbagai operasi pemotongan. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai had dari segi rintangan haba, jadi kelajuan pemotongan harus disimpan dalam julat yang munasabah untuk mengelakkan kehausan alat yang berlebihan.
• Alat Karbida: Alat karbida lebih tahan haba berbanding alat HSS. Untuk Silver Bright Steel, kelajuan pemotongan apabila menggunakan alat karbida boleh menjadi lebih tinggi dengan ketara, biasanya antara 80 hingga 200 m/min. Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi membolehkan kadar penyingkiran bahan yang lebih cepat, meningkatkan produktiviti. Tetapi alat karbida lebih mahal, dan pengendalian dan penggunaan penyejuk yang betul adalah penting untuk memastikan jangka hayatnya.

Kadar Suapan

Kadar suapan ialah jarak alat pemotong maju ke dalam bahan kerja setiap pusingan (untuk operasi memusing) atau setiap gigi (untuk operasi mengisar). Untuk Silver Bright Steel, kadar suapan dipengaruhi oleh geometri alat pemotong, kedalaman potong dan kuasa alat mesin.

• Berpusing: Dalam operasi memusing, kadar suapan biasanya berjulat dari 0.1 hingga 0.3 mm/rev untuk pemotongan kasar dan 0.05 hingga 0.15 mm/rev untuk pemotongan kemasan. Kadar suapan yang lebih tinggi boleh digunakan untuk mengasar untuk mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat, manakala kadar suapan yang lebih rendah diperlukan untuk kemasan untuk mencapai kemasan permukaan yang licin.
• Pengilangan: Untuk operasi pengilangan, kadar suapan bagi setiap gigi biasanya berkisar antara 0.05 hingga 0.2 mm/gigi untuk kasar dan 0.02 hingga 0.1 mm/gigi untuk kemasan. Kadar suapan hendaklah dilaraskan berdasarkan bilangan gigi pada pemotong pengisar dan kelajuan gelendong.

Kedalaman Potong

Kedalaman pemotongan ialah ketebalan bahan yang dikeluarkan dalam satu laluan. Apabila memotong Keluli Terang Perak, kedalaman pemotongan bergantung pada kekuatan alat pemotong, kuasa alat mesin dan kekukuhan persediaan bahan kerja.

• Mengasar: Dalam operasi pengasaran, kedalaman pemotongan yang lebih besar boleh digunakan untuk mengeluarkan sejumlah besar bahan dalam hantaran yang lebih sedikit. Untuk Keluli Terang Perak, kedalaman potongan untuk pengasaran biasanya berkisar antara 1 hingga 5 mm.
• Penamat: Untuk operasi penamat, kedalaman potongan yang lebih kecil diperlukan untuk mencapai kemasan permukaan yang halus dan ketepatan dimensi. Kedalaman potongan untuk kemasan biasanya berkisar antara 0.1 hingga 0.5 mm.

Penggunaan Bahan Penyejuk

Menggunakan penyejuk adalah penting apabila memotong Silver Bright Steel. Bahan penyejuk membantu mengurangkan penjanaan haba semasa proses pemotongan, yang boleh memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kemasan permukaan bahan kerja.

• Jenis-jenis Bahan Penyejuk: Terdapat beberapa jenis penyejuk yang tersedia, termasuk penyejuk berasaskan air, penyejuk berasaskan minyak, dan penyejuk separa sintetik. Bahan penyejuk berasaskan air popular kerana ia menawarkan ciri penyejukan yang baik dan agak murah. Bahan penyejuk berasaskan minyak memberikan pelinciran yang lebih baik, yang bermanfaat untuk mengurangkan geseran dan kehausan alatan. Penyejuk separa sintetik menggabungkan kelebihan kedua-dua penyejuk berasaskan air dan berasaskan minyak.
• Aplikasi Penyejuk: Bahan penyejuk hendaklah disapukan terus ke zon pemotongan untuk memastikan penyejukan dan pelinciran yang cekap. Kadar aliran dan tekanan penyejuk juga boleh menjejaskan prestasi pemesinan. Secara amnya, kadar aliran dan tekanan yang lebih tinggi diperlukan untuk operasi pemotongan berkelajuan tinggi.

Geometri Alat

Geometri alat pemotong juga memainkan peranan penting dalam memotong Silver Bright Steel.

• Sudut Rake: Sudut rake mempengaruhi daya pemotongan dan pembentukan cip. Sudut rake positif mengurangkan daya pemotongan tetapi mungkin mengurangkan kekuatan alat. Untuk Silver Bright Steel, sudut rake positif sederhana (sekitar 5 - 15 darjah) sering digunakan untuk mengimbangi daya pemotongan dan ketahanan alat.
• Sudut Relief: Sudut pelepasan menghalang alat daripada bergesel dengan bahan kerja. Sudut pelepasan yang lebih besar mengurangkan geseran tetapi juga boleh mengurangkan kekuatan alat. Sudut pelepasan 6 - 12 darjah biasanya digunakan untuk memotong Keluli Terang Perak.
• Jejari Hidung: Jejari hidung alat pemotong mempengaruhi kemasan permukaan dan daya pemotongan. Jejari hidung yang lebih besar boleh meningkatkan kemasan permukaan tetapi boleh meningkatkan daya pemotongan. Untuk operasi penamat pada Silver Bright Steel, jejari hidung 0.2 - 0.8 mm sering digunakan.

Tawaran Produk Kami

Sebagai pembekal Silver Bright Steel, kami menawarkan pelbagai jenis produk berkualiti tinggi. kamiBar Cerah Dilukis Bulat SAE 1018ialah pilihan popular untuk aplikasi tujuan umum kerana kebolehmesinan dan kebolehkimpalannya yang sangat baik. Kami juga menyediakanBar Bulat Terang 20mmdanBar Keluli Terang 16mm, yang boleh didapati dalam pelbagai panjang dan boleh digunakan dalam industri yang berbeza. Di samping itu, kami1020 Bright BardanBar Bulat Terangterkenal dengan ketepatan tinggi dan kualiti yang konsisten.

Hubungi Kami untuk Perolehan

Jika anda berada di pasaran untuk produk Silver Bright Steel atau mempunyai sebarang pertanyaan tentang parameter pemesinan, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. Kami mempunyai pasukan pakar yang boleh memberi anda nasihat dan sokongan profesional. Sama ada anda memerlukan kuantiti yang kecil untuk prototaip atau pesanan berskala besar untuk pengeluaran, kami boleh memenuhi keperluan anda.